• hfh

Proceso de fabricación de botellas de vidro

Proceso de fabricación de botellas de vidro

Maior Tipos de vidro:

  • Tipo I - Vidro borosilicado
  • Tipo II - Vidro de Cal Sosa Tratado
  • Tipo III - Sosa Lime Glass

Os materiais empregados para fabricar vidro inclúen aproximadamente o 70% de area xunto cunha mestura específica de cinzas de sodio, caliza e outras substancias naturais, dependendo das propiedades que se desexen no lote.

É un ingrediente clave cando se fabrica un vidro de cal de sodio, o triturado, o vidro reciclado ou a tapa. A cantidade de sacrificio utilizada no lote de vidro varía. O cullet derrete a unha temperatura máis baixa, o que reduce o consumo de enerxía e require menos materias primas.

O vidro borosilicado non se debe reciclar porque é vidro resistente á calor. Por mor das súas propiedades resistentes ao calor, o vidro borosilicado non se derreterá á mesma temperatura que o vidro de sodio de Cal e alterará a viscosidade do fluído no forno durante a etapa de fundición.

Todas as materias primas para a fabricación de vidro, incluído o refugallo, almacénanse nunha casa de lotes. A continuación, son gravitados introducidos na área de pesagem e mestura e finalmente elevados en tolvas por lotes que fornecen os fornos de vidro.

Métodos para producir envases de vidro:

Vidro soprado tamén se coñece como vidro moldeado. Ao crear vidro soprado, os focos de vidro quentado do forno son dirixidos a unha máquina de moldaxe e ás cavidades onde o aire está obrigado a producir o pescozo e a forma xeral do recipiente. Unha vez que teñen forma, entón son coñecidos como parisinos. Existen dous procesos de conformación distintos para crear o contedor final:

  • Proceso de golpe e golpe - usado para envases estreitos onde o parison está formado por aire comprimido
  • Procesar Prema e soplar- usado para envases de acabado de gran diámetro nos que se forma o parison presionando o vidro contra o molde en branco co émbolo metálico

Vidro para tubos Está formado por un proceso de trazado continuo usando os procesos Danner ou Vello para conseguir o diámetro e grosor correctos. Unha máquina de debuxo coloca o vidro sobre unha liña de rolos de apoio.

  • Proceso de Danner - o vidro flúe dun frasco en forma de cinta
  • Proceso de Vello - o vidro flúe dende a frente do forno nunha cunca que logo ten forma

Procesos de formación de vidro soprado

Proceso de golpe e golpe - O aire comprimido úsase para formar o gob nunha parison, que establece o acabado do pescozo e dálle ao gob unha forma uniforme. O parison é enviado cara ao outro lado da máquina e emprégase o aire para golpealo.

1

Procesar Prensa e soprar- introdúcese primeiro un émbolo, seguiuse o aire para formar o gob a un parison.

Nun momento dado este proceso normalmente usouse para envases de boca ancha, pero coa adición dun proceso de asistencia ao baleiro, agora tamén se pode usar para aplicacións de boca estreita.

A forza e a distribución son no mellor dos casos neste método de formación de vidro e permitiu aos fabricantes "leves" elementos comúns como as botellas de cervexa para aforrar enerxía.

2

Acondicionamento - Non importa o proceso, unha vez que se forman os envases de vidro soportados, os envases son cargados nun Lehr de Annealing, onde a súa temperatura é recuperada ata aproximadamente 1500 ° F, despois redúcese gradualmente por baixo de 900 ° F.

Este recalentamento e o arrefriamento lento elimina a tensión nos envases. Sen este paso, o vidro destrozaríase facilmente.

Tratamento superficial - Aplícase un tratamento externo para evitar a súa degradación, o que fai que o vidro sexa máis propenso á rotura. O revestimento (normalmente unha mestura a base de polietileno ou óxido de estaño) é pulverizado e reacciona na superficie do vidro para formar un revestimento de óxido de estaño. Este revestimento impide que as botellas se peguen unhas ás outras para reducir a rotura.

O revestimento de óxido de estaño aplícase como tratamento final en quente. Para o tratamento final en frío, a temperatura dos envases redúcese a entre 225 e 275 ° F antes da aplicación. Este revestimento pódese lavar. O tratamento Hot End aplícase antes do proceso de recocido. Deste xeito, o tratamento reacciona ao vidro e non se pode lavar.

Tratamento interno - O Tratamento de Fluorinación Interno (IFT) é o proceso que converte o vidro de tipo III en vidro de tipo II e aplícase ao vidro para evitar a floración.

Inspecións de calidade - Hot End Quality Inspection inclúe medir o peso da botella e verificar as dimensións da botella con medidores sen marxe. Despois de deixar o final frío do lehr, as botellas pasan a través de máquinas de inspección electrónicas que detectan automaticamente fallos. Estes inclúen, pero non se limitan a: inspección do grosor da parede, detección de danos, análise dimensional, inspección da superficie de selado, dixitalización na parede lateral e dixitalización de bases.

Para saber máis sobre defectos do laboratorio e como inspeccionar os envases de vidro, fai clic aquí para ler máis e descargar unha guía de referencia para axudar a determinar se necesita ou non estar afectado cun defecto.

Exemplos de envases de golpe e golpe

  • Botellas redondas de Boston
  • Manipuladas
  • Botellas de mostra de aceite

Exemplos de envases de prensa e soplado

  • Botellas de embalaxe de gran boca
  • Botellas cadradas francesas
  • Botellas redondas medianas graduadas

Procesos de formación de vidro tubular

Proceso de Danner

  • Tamaños de tubos de 1,6 mm a 66,5 mm de diámetro
  • Índices de trazado de ata 400m por minuto para os tamaños menores
  • O vidro flúe dende o fogar do forno en forma de cinta, que cae no extremo superior dun manguito refractario inclinado, levado sobre un eixo ou un golpe.
  • A cinta está envolta ao redor da manga para formar unha capa lisa de vidro, que flúe pola manga e sobre a punta do eixe.
  • A tubería é entón feita sobre unha liña de rodillos de apoio por unha máquina de debuxo situada ata a 120 metros de distancia.
  • As dimensións do tubo determínanse a medida que o vidro se arrefría a través do seu punto de axuste na sección non soportada entre o golpe e o rolo da primeira liña.

3

Proceso de Vello

  • O vidro flúe dende o fogar do forno cara a unha cunca na que se monta un mandril vertical oco ou unha campá rodeada dun anel do orificio.
  • O vidro flúe polo espazo anular entre a campá e o anel e viaxa por unha liña de rolos ata unha máquina de debuxo de ata 120 metros de distancia.

4

Control de calidade do sorteo de tubos
Unha vez rematados os tubos, sometense a múltiples probas e inspeccións para asegurarse de que cumpran as normas de calidade. Unha inspección visual realízase por un sistema avanzado de cámara de alta resolución para eliminar os defectos. Unha vez formadas e cortadas para a forma correcta, as dimensións validanse.

Exemplos de vidro de tubería

  • Viales
  • Tubos de proba

Tempo de publicación: Xuño 04-2020